1、影响主轴使用寿命；

　　2、刀片产生干涉切削，降低刀片使用寿命；

　　3、影响加工物料的尺寸；

　　4、降低轴承使用寿命；

　　5、不易装配；

　　6、如果采用减速机直连，会降低减速机的使用寿命；采用皮带传动，易跳带，降低三角带的使用寿命。

　　因此，要严格要求主轴精度，以保障设备的使用寿命，增加成品率，满足客户要求。

　　轮胎撕碎机矫正步骤如下：

　　1、使用压力机将第四段校正。

　　2、使用四爪卡盘夹住第五段，采用中心架支撑结构支撑第三段，将第四段中心找正。打中心眼，然后用顶针顶住，拆去中心架，精车前段、三段，粗车空位部分。

　　3、主轴换头加工。使用四爪卡盘夹住前段，采用中心架支撑结构支撑第五段，将第四段中心找正。打中心眼，然后用顶针顶住，拆去中心架，精车第五段，粗车空位部分。在金属撕碎机产品中，不同的型号对应不同的产量，也对应打出来的物料。其实，说到底不管怎样的金属破碎机设备是从生产到每个部件的选择制作上应该考虑好的，这是作为厂家的应该需要具备的判断力和选择力，只有这样的机子才能较大程度上的满足不同人的需求和见底金属破碎机频繁更换的成本，让我们青睐这样的撕碎机设备。在金属破碎机启动前需要严格检查机子的各个部件安装是否符合要求，螺栓是否松动，重要的是拉皮带试转几下，是否可以碰到壳等其他现象，同时再看一下旋转的方向，不允许粉碎的物料是易燃易爆的产品，以免发生事故，其次在给机子送物料的时候，应该均匀的送给，以免堵塞机子，造成电机的过载，应该保障机子的正常的运行。重要的是检查部件是否有磨损，坏掉的情况，以免损坏其他的主要部件，并采取防火措施。当金属破碎机告诉运转的情况下，除了应该安装正确的牢固，还应该做好机子的润滑功能，以保障机子的正常工作，只有这样才能使金属破碎机设备使用的寿命增长。这个前提是这个机子质量好，再加让用户的正确的操作，才能保障金属破碎机的使用寿命增加。